.
може привести до опіків рук робітників. Тому там, де можливо, необхідно застосовувати пристосування, у які можна було б швидко вставляти оброблювані виливки
При крупносерийном, а особливо масовому виробництві виливків операції їх зачищення механізують. Для цього застосовують спеціальні обрубні преси й шліфувальні установки
Наждаковий верстат для зачищення живильників (мал. 8.11) складається з підстави 6, на якому змонтовані шліфувальна бабка із двома абразивними колами 2 і два пристосування 1 із приводами 3.
Виливка вручну встановлюють у пристосування й вони автоматично закріплюються. Пристосування безперервне обертається, і виливка, закріплені в ньому, подаються до шліфувального кола
Відстань від оброблюваного виливка до шліфувального кола визначається її габаритними розмірами. Пристосування підводять і відводять обертанням маховика 4. Верстат постачений системою охолодження 5.
Пристосування із гніздами для однакових виливків установлюють на корпусі верстата. Виливка закладають у затиски й кріплять важелем, а після зачищення живильника вони випадають. Разжим відбувається при знаходженні виливків у нижньому положенні пристосування. Продуктивність одного пристосування 2000 шт/ч.
Для обрубання живильників звичайно застосовують відкриті преси простої дії, що наприклад випускаються Барнаульским заводом механічних пресів. Базовою моделлю є прес К.2130. На стіл преса встановлюють і закріплюють пристосування, у які закладають виливка