Термостійкі смоли

Термостійкі смоли

Фенолформальдегидние смоли. Уже в 1872 г* ван Бейер показав, що феноли й альдегіди, взаємодіючи, дають смолисті продукти, однак це відкриття не знаходило практичного застосування аж до 1909 р., коли Бекеленд у результаті серії експериментів дійшов висновку,, що продуктом взаємодії між фенолом і формальдегідом є смола, яка у відповідних умовах стає твердою й стійкої до подальших деформацій; таким чином, була відкрита нова епоха в історії пластмас. Замість фенолу може вживатися технічний крезол. Ця смола складається із трьох окремих ізомерів крезолу З
Н
0,
похідного креозоту,, що також є похідним кам`яновугільної смоли
Фенолові формуемие матеріали мають темний колір, звичайно від коричневого до чорного; при додаванні відповідного червоного барвника можна одержати блакитні й зелені тони. У якості наповнювачів використовуються азбест, слюда й деякі інші мінерали. Матеріал застосовується для виробництва різних виробів, таких, як ізолятори, ручки, пробки для пляшок, панелі для скриньок і попільниці
Якщо потрібна фенольна смола якогось відтінку, використовується надлишок формаліну. У результаті смола стає грузлою, напівпрозорої й майже безбарвною. Додаючи прозорий пурпур, одержують безбарвний матеріал, а різнобарвні ефекти виходять за рахунок змішання по-різному пофарбованих добавок до стадії затвердіння
Фізичні властивості фенолформальдегидних смол наступні: показник переломлення 1,54-1,70; щільність 1,35-1,60, залежить від Використаного наповнювача ( для різних відтінків прозорих смол — 1,27-1,32, а для рідкої стадії — 1,15-1,30); твердість 2,0-2V
по шкалі Мооса. Характеристики крезольних кислих формальдегідних смол: показник переломлення 1,57 до 1,65, щільність 1,12-1,20 (рідка стадія), твердість 2-2V
по шкалі Мооса.
Аминовие пластмаси. Погані кольори формальдегідних смол змусили шукати можливість одержання більш світлих смол при взаємодії формальдегіду з органічними компонентами. Кращими з них були визнані сечовина і її серосодержащий аналог — тиомочевина, а отриманий продукт одержав назву аминових пластмас, або амінопластів
Реакція сечовини й формальдегідів з аміаком у якості каталізатора й гліцерином у якості пластифікатору привела до утвору сиропу, який після відповідної обробки перетворювався в щільну прозору речовину, що зовні нагадує стекло, прес-порошок або листові матеріали, у випадках, коли тиомочевину CS(NH
)
заміняли сечовиною
Стеклоподобная пластмаса в Європі називається «поллопас», а в Америці — «алдур». Вона, очевидно, тьмяніє під дією вогкості, але її стійкість може бути збільшена за рахунок уведення як наповнювача 30-40% целюлози; хоча ця пластмаса не прозора, а лише напівпрозора, за допомогою відповідних барвників вона здобуває широкий діапазон квітів. У суміші порошку з деревною масою, використовуваної в якості наповнювача, одержують матеріал з більшим діапазоном гарних квітів; досить бліді відтінки дає змішання прес-порошку з деревним борошном. Показник переломлення аминових пластмас змінюється від 1,55 до 1,62, щільність прозорих різновидів — від 1,425 до 1,60, твердість 2V
по шкалі Мооса, кришиться під ножем
Ці амінопласти знаходять широке застосування, включаючи виготовлення столового посуду, плафонів, скриньок, предметів туалету, футлярів для годин, пробок для пляшок і пресованих ґудзиків
Пластмаси . на основі казеїну. Казеїн є протеинсодержащим сировиною для виготовлення пластмас. Торговельні найменування цього пластику — «єриноид», «лактоид», або «галаліт». Його фізичні властивості: показник переломлення 1,55, щільність 1,325-1,345, твердість 2-2V
по шкалі Мооса. У вогні ця пластмаса легко обвуглюється, видаючи неприємний захід палаючого протеїну
Казеїнові пластмаси можуть оброблятися так само, як слоняча кістка або ріг. Це найбільш відома з пофарбованих пластмас, вона знаходить широкий попит як матеріал для ґудзиків, пряжок, ручок ножів, гребенів, ручок для парасолів, авторучок та ін.- фактично для виготовлення будь-яких виробів, які не дуже бояться вологи