Виготовлення міні-печі для мокуме

Виготовлення міні-печі для мокуме

По-перше, я б праг описати конструкцію простої міні-печі, яку я створив для ламінування брикетів мокуме, використовуваних для робіт невеликого розміру. Її легко виготовити, і до минулого року я иотользовал цю’ пекти винятково для виробництва своєї лінії обручок. Хоча внутрішня камера має невеликі розміри, у ній можна сплавляти золоті брикети вагою ло 300 г, і її об`єму досить для сплавки пластин, щоб виготовити невеликих розмірів посуд і ножі
Основна проблема, яку нам доводиться вирішувати при виготовленні якісного мокуме гані, полягає в здатності більшості металів у розігрітому виді поглинати кисень і утворювати оксиди як на поверхні, так і безпосередньо під нею. Це приповерхнє окиснення порушує процес сполуки, і, якщо не усунути його причини, створити брикет, який витримає обробку прокаткою й створення малюнка, неможливо.
Прадавні японські майстри по виготовленню холодної зброї вирішували проблему окиснення шляхом нагрівання брикетів у ковальському горні, який, по своїй природі, створює відбудовну (бідну киснем) атмосферу. Для них цей спосіб прекрасно ПІДХОДИВ, ОСКІЛЬКИ Горн У НИХ уже був VI дозволяв нагрівати більші брикети зі сплавів на основі міді, які вони звичайно виготовляли. Однак, у більшості з нас немає доступу до ковальських горнів, як і немає необхідності виготовляти для своїх цілей велика кількість мокуме з дорогоцінних металів. Беручи до уваги вищесказане, ми самим природно прийшли до використання невеликого печі
Газові печі постачені простими засобами виключення кисню з повітряної маси, що оточує брикет, але, знову ж, я вважаю, що промислові печі занадто неповороткі, ними незручно управляти при виготовленні мокуме для власних цілей. Тому я розробив дуже недорогу й легку в обігу пекти, використовуючи дві м`які вогнетривкі цегли стандартних розмірів. Ці цегли випускаються під маркою ДО-23 (маркування, прийнята в США -прим. перекладача) - теплоізоляційна вогнетривка цегла; його можна придбати за кілька доларів у постачальників кераміки
Пекти складається із чотирьох основних частин:.
1.
Робоча камера
2.
Отвір для примусової подачі полум`я
3.
Вікно для спостереження й вторинний отвір для полум`я
4.
Поглиблення під струбцину
Найбільший брикет, який можна виготовити в такій печі, має розміри близько 4x6 див, для цього підходить розташована в центрі сферичн камера, що полягає із двох половинок, діаметром 7,5 див. Ви можете робити її менше або більше залежно від розміру брикетів, які ви плануєте виготовити, і порожнина можна злегка подовжити при її вирізанні, щоб забезпечити достатній простір для затискного пристосування для складання брикету
В одному із цегл у напрямку до нижньої стінки камери просверливается отвір дня подачі полум`я пальника й розташовується таким чином, щоб воно й вікно дчя спостереження разом зі сферичною камерою дозволяли полум`ю з пальника вільно циркулювати усередині. Вікно для спостереження просверливается з лицьової сторони печі (цегла без отвору для подачі полум`я) трохи вище центральної осі камери під кутом усередину, щоб полегшити огляд. Поглиблення під струбцину у формі букви «З» не слід вирізати доти, поки ви її не придбаєте. Не заощаджуйте на цім пристосуванні, оскільки, якщо струбцина в процесі нагрівання зламається, ваші збитки будуть вимірятися в сотнях або навіть тисячах доларів, витрачених на метал. Я зараз використовую надміцну 10-сантиметрову струбцину машинного кування, яке можна придбати в постачальників промислових інструментів і зварювального встаткування. Для різання термоізоляційної цегли я волію використовувати скульптурний Про-Образний ніж, але для роботи із цим м`яким матеріалом підійде все, що завгодно.
Будьте обережні й не прикладайте віршиком велике зусилля але кутам і тонким місцям, оскільки цегла легко ламається. У процесі роботи він повинен лежати на гладкій, чистій поверхні
Олівцем відзначте розташування камери й струбцини на обох половинках і починайте вирізати. Коли камера готова (у кожній цеглі вирізана половина сферичної камери), в одній цеглі обережно виріжте поглиблення під струбцину так, щоб вона в нього повністю поринала. Щоб це зробити, я використовую ніж для різання лінолеуму й драчевие напилки. Помістите струбцину на цеглу й, при необхідності, заново обведіть її по контуру. Помніть, що затискної гвинт повинен проходити через верх цегл, а скоба повинна виходити з бічної сторони між цеглами. Це бажане, оскільки прохолодне повітря зовні буде прохолоджувати струбцину в процесі нагрівання, тим самим підтримуючи її міцність і тиск на брикет. Струбцина повинна щільно входити в поглиблення, але, у той же час, це поглиблення не повинне бути вузьким, щоб утрудняти її витяг. Не турбуйтеся із приводу невеликих просвітів між струбциною й цеглою. У процесі нагрівання палаючі гази усередині печі під тиском будуть виштовхуватися через ці просвіти й не дозволять кисню проникати усередину до металу. Основний момент, звичайно, у тому, щоб розташувати губки струбцини, які будуть утримувати брикет, у самому центрі камери, стоженной із двох цегл. Коли одна цегла закінчена, відзначте розташування струбцини на іншій цеглі й виріжте поглиблення тим же способом. Найпростіший спосіб -помістити струбцину у вже готове поглиблення, потім поверх накласти ціла цегла п злегка покачати його нагору й униз. Таким чином, ви одержите розмітку того, де вам необхідно зробити поглиблення
Якщо не поспішати й повторювати цю процедуру в процесі вирізання, ви зможете добитися дуже точної відповідності поглиблення формі струбцини
Коли вся робота над цеглами закінчена, найкраще їх обв`язати, щоб їх було легке удержива ть разом. Це легко можна зробити за допомогою двох-трьох витків сталевого дроту або довгих хомутів для обтиснення шлангів, обмотаних по окружності кожної цегли. Дтя створення більш стійкої й більш безпечної обмотки місцевий магазин із продажу листового металу може за невеликі гроші виготовити для вас рамку з гальванізованої сталі дня кожної цегли. Зробіть її глибиною 60 мм, так щоб цегла виступала над її поверхнею на 9,5 мм. Це дозволить струбцині легко ввійти в цеглу й не зачепити рамку. Будь-які просвіти між цеглою й металевою рамкою повинні бути заповнені рідкої формомассой, так щоб цегла повністю підтримувалася металом. Заповнювати невеликі проміжки
буде набагато легше, якщо перед заливанням ви зволожите цеглу. Я волію використовувати печі з рамкою такого типу, більш міцної служби, що й значно збільшує строк печі
Що стосується струбцини, вам знадобиться її злегка модифікувати. Нерухлива частина струбцини, що з`єднується з основний З- Образною частиною, має більшу масу й буде поглинати більше тепла, чому затискної гвинт. Крім цього, earn цю частину не подовжити, то брикет не можна буде розташувати по центру камери. Тому струбцину необхідно доробити спедующим образом: приварите усередину верхньої губки струбцини .або сталевий стрижень, або болт або навіть просто вставте болт довжиною 2,5 див (М12х25) так, щоб його шчяпка перебувала між верхньою губкою струбцини й затискним гвинтом. Я волію нарізати різьблення у верхній частині й використовувати машинний болт довжиною 7,5 див (М 12x75) для одержання ще одного регульованого елемента струбцини. Таким чином, ви завжди можете бути впевненими в тому, що ваш брикет має оптимальне розташування усередині камери
Вам також знадобляться пластини, між якими ви будете затискати брикет. Ви можете виготовити трохи пару з м`якої сталі або, якщо ви прагнете виготовити більш жароміцні пластини, використовуйте високоуглеродистую або молибденсодержащую нержавіючу сталь. Вони повинні бути злегка більше брикетів, товщиною від 9,5 мм для дуже маленьких брикетів до 12,5 мм - для більших. Щораз перевіряйте, наскільки пластини плоскі, оскільки вони можуть деформуватися під впливом тепла й тиску, при необхідності їх ошлифуйте або замежгге. Усе, що вам ще знадобиться для сплавки брикетів моїм способом у міні-печі - це дві пари звичайних притискних кліщів і одні З-Образні затискні кліщі сфиксатором.