Відпал, загартування й відпустка інструментальної сталі

Відпал, загартування й відпустка інструментальної сталі

Інструментам, які виявилися зламаними, необережно ушкодженими нагріванням або були піддані переробці, потрібне відновлення робочих якостей поверхні або ріжучого краї
Спочатку інструмент потрібно отжечь шляхом його нагрівання до червоного-вишнево-червоного розжарювання. Ця температура ще називається "критичної". Її можна визначити, підносячи магніт до, що нагрівається докрасна виробу. Коли зникає притягання, температура відпала досягнута. Потім сталь слід повільно остудити на повітрі. М`яку сталь обробляти нескладно.

Зіставлення діаметрів дроту, свердлів і пилянь для лобзика

Зіставлення діаметрів дроту, свердлів і пилянь для лобзика

Дюйми
Мм Лінії*
Американський
Американський,
Сталева
Номер Товщина
Отвір
калібр B&S
для сталевий 1ШОВОЛОКИ
дріт по Стаббсу
свердла
ПИЛЯННЯ
лобзика
під пиляння
0,0031
0,079 •
40
0,0035
0,089 •
39
0,0039
0,100 •
38
0,0045
0,114 •
37
0,0050
0,127 •
36
0,0056
0,142 •
35
0,0063
0,160 •
34
8/0
0,0067
0,170 •
7/0
0,0071
0,180 1/12
33
40
6/0
0,0075
0,191 •
39
0,0080
0,200 •
32
38
5/0
0,0085
0,216 •
37
0,0086
0,218 •
4/0
0,0089
0,226 •
31
36
0,0095
0,241 •
35
3/0
0,0100
0,254 •
30
0,0103
0,262 •
2/0
0,0104
0,264 •
34
0,0110
0,279 •
1/0
0,0113
0,287 •
29
0,0118
0,300 •
33
0,0120
0,305 •
1
0,0126
0,320 •
28
1 1/2
0,0128
0,325 •
32
0,0130
0,330 •
80
0,0132
0,335 •
31
0,0134
0,340 •
2
0,0135
0,343 •
80
8/0
0,0140
0,356 •
30
79
3
0,0142
0,361 •
27
0,0145
0,368 •
79
6/0
0,0150
0,381 2/12
29
78
4
0,0159
0,404 •
26
0,0158
0,401 •
5
0,0160
0,406 •
77
78
5/0
0,0162
0,411 •
28
0,0173
0,439 •
27
6
0,0179
0,455 •
25
0,0180
0,457 •
26
76
77
4/0
0,0189
0,480 •
„ 7
0,0197
0,500 •
, •
8
0,0200
0,508 •
75
76
3/0
0,0201
0,511 •
24
0,0204
0,518 •
25
0,0210
0,533 •
75
2/0
0,0215
0,546 •
10
0,0220
0,559 •
74

Таблиці співвідношення ваги, форми й товщини металу Вага на квадратний дюйм стандартного листового металу (товщина в шкалі B&S)

Таблиці співвідношення ваги, форми й товщини металу Вага на квадратний дюйм стандартного листового металу (товщина в шкалі B&S)

Товщина
(B&S)
Товщина мм дюйми
Чисте
срібло,.
унції
Стерлінгове
срібло,.
унції
Чисте
золото,.
пеннивейт
юк золото, пеннивейт
14 До золото, пеннивейт
18 До золото, пеннивейт
Платина,.
унції
2
6,54
0,2576
1,42
1,41
52,5
31,4
35,5
42,3
2,91
4
5,19
0,2043
1,12
1,12
41,6
24,9
28,1
33,6
2,31
6
4,11
0,1620
0,894
0,884
33,0
19,8
22,3
26,6
1,83
8
3,26
0,1285
0,709
0,701
26,2
15,7
17,7
21,1
1,45
10
2,59
0,1019
0,562
0,556
20,8
12,4
14,0
16,7
1,15
12
2,05
0,0808
0,446
0,441
16,5
9,85
11,1
13,3
0,913
14
1,63
0,0641
0,354
0,350
13,1
7,81
8,82
10,5
0,724
16
1,29
0,0508
0,281
0,277
10,4
6,21
7,00
8,35
0,574
18
1,02
0,0403
0,223
0,220
8,20
4,91
5,55
6,62
0,455
20
0,813
0,0320
0,176
0,174
6,51
3,90
4,40
5,25
0,361
22
0,643
0,0253
0,140
0,138
5,16
3,09
3,49
4,16
0,286
24
0,511
0,0201
0,111
0,110
4,09
2,45
2,77
3,30
0,227
26
0,404
0,0154
0,0879
0,0870
3,24
1,94
2,19
2,62
0,18
28
0,330
0,0126
0,0697
0,0690
2,58
1,54
1,74
2,08
0,143
30
0,254
0,0100
0,0553
0,0547
2,04
1,22
1,38
1,65
0,113
32
0,203
0,0080
0,0438
0,0434
1,62
0,969
1,09
1,31
0,0898
34
0,160
0,0063
0,0348
0,0344
1,29
0,768
0,868
1,03
0,0712
36
0,127
0,0050
0,0276
0,0273
1,02
0,610
0,689
0,821
0,0565
38
0,102
0,0040
0,0219
0,0216
0,808
0,483
0,545
0,650
0,0448
40
0,079
0,0031
0,0173
0,0172
0,640
0,383
0,432
0,516
0,0355

Стандартні форми напівфабрикатів для зміни розміру кілець Випускаються зі стерлінгового срібла, золота ювелірних проб, платини

Стандартні форми напівфабрикатів для зміни розміру кілець Випускаються зі стерлінгового срібла, золота ювелірних проб, платини

Квадрат
Прямокутник
Півколо
4x4 мм
[=1
6x2 мм
6x2 мм
3x3 мм
5x2 мм
5x2 мм
2,5 х 2,5 мм
4x2 мм
4x2 мм
2x2 мм
1=3
6 х 1,5 мм
6 х 1,5 мм
1,5 х 1,5 мм
з=п
5 х 1,5 мм
5 х 1,5 мм
1x1 мм
1-1
4 х 1,5 мм
4 х 1,5 мм
про
3 х 1,5 мм
3 х 1,5 мм
2 х 1,5 мм
про
2 х 1,5 мм
i-1
4x1 мм
З»
1,5 х 1 мм
3x1 мм
CD
2x1 мм
а
1 х 1,5 мм

Вага на фут стандартної (B&S) круглого дроту

Вага на фут стандартної (B&S) круглого дроту

Товщина
(B&S)
Товщина мм дюйми
Чисте
срібло,.
унції
Стерлінгове
срібло,.
унції
Чисте
золото,.
пеннивейт
юк золото, пеннивейт
14 До золото, пеннивейт
18 До золото, пеннивейт
Платина,.
унції
2
6,54
0,2576
3,45
3,41
128
76,3
86,1
104
7,07
4
5,19
0,2043
2,17
2,14
80,1
48,0
54,2
64,6
4,45
6
4,11
0,1620
1,36
1,35
50,4
30,2
34,1
40,6
2,80
8
3,26
0,1285
0,856
0,848
31,6
19,0
21,4
25,6
1,76
10
2,59
0,1019
0,541
0,534
20,0
11,9
13,5
16,1
1,11
12
2,05
0,0808
0,339
0,335
12,6
7,50
8,47
10,1
0,695
14
1,63
0,0641
0,214
0,211
7,87
4,72
5,33
6,36
0,437
16
1,29
0,0508
0,135
0,132
4,96
2,97
3,35
4,00
0,275
18
1,02
0,0403
0,085
0,084
3,11
1,87
2,11
2,51
0,173
20
0,813
0,0320
0,053
0,053
1,96
1,17
1,33
1,58
0,109
22
0,643
0,0253
0,034
0,033
1,23
0,738
0,833
0,994
0,068
24
0,511
0,0201
0,021
0,021
0,775
0,464
0,524
0,625
0,043
26
0,404
0,0154
0,013
0,013
0,488
0,292
0,330
0,393
0,027
28
0,330
0,0126
0,0083
0,0082
0,306
0,184
0,207
0,247
0,017
30
0,254
0,0100
0,0052
0,0052
0,193
0,115
0,130
0,155
0,0107
32
0,203
0,0080
0,0033
0,0033
0,122
0,0726
0,082
0,0978
0,0067
34
0,160
0,0063
0,0021
0,0020
0,0761
0,0456
0,0515
0,0614
0,0042
36
0,127
0,0050
0,0013
0,00128
0,0480
0,0287
0,0324
0,0387
0,0027
38
0,102
0,0040
0,00082
0,00081
0,0301
0,0180
0,0204
0,0243
0,0017
40
0,079
0,0031
0,00051
0,00051
0,0190
0,0113
0,0128
0,0153
0,0011

Жаростійкі метали

Жаростійкі метали

Ці три метали стали популярні в ювелірній справі останнім часом. Кожний з них - титан, тантал і ніобій (спочатку його назвали колумбием) - уважається жаростійким металом. Вони легені ( крім танталу), стійки до корозії й легко можуть бути пофарбовані в найрізноманітніші кольори. Такі якості роблять їх досить підходящими для використання в ювелірній справі
Колір цих металів варіюється від ясно-сірого до майже чорного. Фарбування відбувається через формування на них оксидної плівки, взаємодіючої із хвилями світла при його падінні на поверхню. Переломлення світла викликає залежно від товщини оксидної плівки поява різноманітних квітів. Цей ефект схожий на райдужну плівку, спостережувану на поверхні води під плівкою масла

Білі метали

Білі метали

Кілька металів сірого кольору з низькими температурами плавлення традиційно називають "білими металами". У їхнє число входять сурма, вісмут, кадмій, свинець, олово й сплави, що полягають в основному з них. Цю групу металів ще називають "горшечними" і "типографськими" через них застосування в друкованій справі. Якщо температура плавлення сплавів не перевищує 350°F (близько i8o°C), їх називають "легкоплавкими".
Тому що в цих металів низька температура плавлення, їх легко захистити від окиснення при переплавленні шаром рослинної олії. Випару більшості із цих сплавів шкідливі для здоров`я. Щоб не вдихати отрутні пари, слід користуватися витяжними ковпаками

Пайка й припої

Пайка й припої

Пайка як основний метод сполуки металів відбувається через капілярну дію розплавлених металів. Процеси пайки можна підрозділити на дві категорії: за допомогою твердих і м`яких припоїв. Говорячи про пайок твердими припоями, мають на увазі використання припоїв, що плавляться вище iooo°F (540°С), м`якими - нижче цієї температури
При роботі твердими припоями при нагріванні металів, що паяються, відстань між їхніми молекулами збільшується, між ними з`являються мікроскопічні зазори. Припій одержує можливість протекти між, що з`єднуються металами й у зазори між молекулами. При охолодженні металів і припою дві деталі залишаються з`єднаними разом. Часто сплави, використовувані в якості припоїв, містять у своїй сполуці метал, що споюється, щоб сполука вийшла практично непомітним

Розчини для видалення м`яких припоїв і "білих металів”

Розчини для видалення м`яких припоїв і "білих металів”

Розчин 18 частин флюороборной кислоти 1,6 частин 30% перекису водню 22 частини води
Розчин 2 з частини крижаний оцтової кислоти
1 частина перекису водню
Розчин підігрівають і залишають у ньому виріб на 24 години. Потім його виймають і ретельно промивають. Для перевірки повноти очищення знову нагрійте розчин і нанесіть його пензликом туди, де був м`який припій. Якщо протягом години утворюється білий наліт, забруднення ще залишилося. Продовжите очищення
Загальноприйняті свинцеві припої
Сполука й температура плавлення
% Свинцю РЬ
% Олова Sn
Т емпература плавлення
°F
°З
16,6
83,4
381
194
20
80
372
189
25
75
367
186
33,4
66,6
385
196
50
50
466
241
75
25
552
289
Оцінка температури по кольору розжарювання металу
Ледь помітний червоний
900°F
482°C
Тьмяно-червоний
1100°F
593°C
Плавиться бура
1100°F
593°C
Вишнево-червоний
1400°F
760°C
Плавиться жовте 14 ДО
1476°F
802°C
Лососево-Червоний
1545°F
841°C
Плавиться срібло 925
4640°F
2560°C
Плавиться мідь
1981°F
1083°C
Біле розжарення
2100°F
1149°C

Флюси для пайки

Флюси для пайки

При нагріванні металу кисень з`єднується з його атомами, утворюючи на поверхні оксиди. Ці оксиди не дають припою належним чином закріпитися на поверхні й з`єднати, що споюються деталі. Флюси для пайки - це хімічні речовини, які потрібні для запобігання реакції кисню з поверхнею металу при нього нагріванні
У продажі є безліч флюсів. Деякі з них розроблені спеціально для застосування з конкретними припоями, інші складені для застосування із широким діапазоном матеріалів. Більшість флюсів приготовлена на водній основі, що дозволяє наносити їх на поверхню розбризкуванням або за допомогою кисті. При нагріванні покритого таким флюсом металу вода випаровується, залишаючи прозоре склоподібне покриття. При реакції кисню й інших речовин із цим покриттям його колір змінюється, звичайно на.

"Антифлюси" Інгібітори пайки

"Антифлюси" Інгібітори пайки

Два етапи пайки - очищення поверхні й нанесення флюсу. Щоб запобігти розтіканню припою або охоронити вже наявні паяні шви, можна наносити інгібітори (речовини, що запобігає пайку). "Антифлюси" є в продажі, однак вони прості й недорогі й при самостійному виготовленні
Ефективно перешкоджають розтіканню припою, ізолюють уже наявні паяні шви й захищають "небезпечні" місця пасти на основі оксидів заліза або глини. Слід запобігати змішання подібних матеріалів із уже нанесеними флюсами. Флюс у їхній присутності стає неефективним

Відбілювання й отбеливающие розчини

Відбілювання й отбеливающие розчини

Відбілювання - це приміщення виробу в кислоту. Ювеліри використовують цей термін для позначення процесу очищення поверхні металу після нагрівання від оксидів і/або залишків флюсу. розчини, що випускаються промисловістю, отбелов "Спарекс" (Sparex #2
) і "Pickle Safe" являють собою гранули твердих речовин, розчинені у воді. Вони працюють повільніше кислот, але менш коррозионно-активні й менш небезпечні в роботі. Їхня ефективність зростає при нагріванні (приблизно до 6 про-8 про°З). Розчин не слід кип`ятити, тому що виділяються небезпечні пари. Активна речовина в цих отбелах - бісульфат натрію. Ці розчини ефективні для срібних і золотих сплавів, латуні, бронзи й міді

Патини

Патини

Визначення
Поверхні металу можна додати фарбування за допомогою патини, нанесеної або хімічним способом, або за допомогою нагрівання. Звичайне патинування роблять, змушуючи метал реагувати з іншою речовиною. Це може бути повітря, що утворює оксиди, або інше-речовина, що хімічно реагує з поверхнею. Деякі псевдо-патини є просто механічними покриттями
.
Підготовка поверхні
Основна умова одержання патини гарної якості - робота з антисептически чистою поверхнею. Досягтися цього можна декількома способами

Золочення

Золочення

У спеціально призначеному для цієї мети тиглі змішайте рівні кількості золота й ртуті. Допомагає в цьому перемішування графітовим стрижнем або нагрівання тигля. Утворюється білувата паста амальгами. Після охолодження помістите кульку амальгами у воду. Потім вийміть його, покладете в замшевий мішечок і відіжміть зайву ртуть. Отриману амальгаму можна зберігати в закритій посудині з дистильованою водою. Призначену для позолоті поверхня металу слід підготувати очищенням пемзою й активувати пастою із ртуті й розмеленої крейди. Розмажте золоту амальгаму по поверхні дерев`яною паличкою. Нагрійте м`яким полум`ям. Обережно: пари ртуті надзвичайно отрутні, вентиляції внутрішніх приміщень у кожному разі недостатньо. Нагрівати прямує на відкритому повітрі, враховуючи напрямок вітру. Ртуть випаровується й іде у вигляді пар. Дайте виробу повністю охолонути й обробіть його латунною щіткою з мильною водою. Якщо позолоть передбачається залишити лише в поглибленнях, гарний результат обробки забезпечить обробка абразивним папером №6оо й лощіння

Розчини для травлення

Розчини для травлення

Травлення - це процес, при якому метал віддаляється хімічним способом. Таке видалення здійснюється зануренням металу в розчин, що труїть (розчин кислоти) або в розчин хлористих солей. Усі ці розчини небезпечні, їх зберігання, застосування й обіг з ними вимагає обережності. Ті ділянки металу, які не повинні зазнати травленню, захищаються так званим "резистом".
.
Заходу обережності
• Працюйте в добре провітрюваному місці
• Використовуйте захисний одяг (гумові рукавички, фартух, окуляри й протигаз).